Magnetisk plåtbroms Plåtfållar

Termen fållning har sitt ursprung i tygtillverkning där tygkanten viks tillbaka på sig själv och sys sedan ihop.I plåt betyder fållning att vika tillbaka metallen på sig själv.När du arbetar med en bromspress skapas alltid fållar i en tvåstegsprocess:

Skapa en böj med Acute Angle Tooling i metallen, 30° är att föredra men 45° fungerar under vissa omständigheter.
Placera den akuta böjningen under en tillplattande stång och applicera tillräckligt tryck för att avsluta stängningen av böjen.
Det första steget görs på samma sätt som en vanlig spetsig vinkelböjning.Det andra steget av falsningsprocessen kräver ytterligare kunskap från bromspressoperatörens och verktygskonstruktörens sida eftersom vinkeln på plåten, tillplattande stången vill glida ner och bort från plåten.Dessutom vill arbetsstycket glida ut mellan stängerna.Dessa två krafter är kända som tryckkrafter.

Illustration Av Drivkrafterna Från Falsning Plåt

news (1)

Detta kräver att tillplattan är utformad för att motstå tryckkrafterna och förbli platt.Dessutom kräver det att operatören lägger en kraft framåt mot plåten för att förhindra att den glider ut ur formen.Dessa krafter är mest framträdande på tjockare arbetsstycken med kortare flänsar.Med dessa faktorer i åtanke, låt oss undersöka tre av de vanligaste formerna av falsningsuppsättningar och verktyg som finns tillgängliga för kantpressar.

Multi Tool Setup, Acute Tooling and Flattening Die
Den enklaste formen av falsning är att kombinera två olika uppsättningar.Den första är en akut uppställning, där 30°-böjen skapas med hjälp av standardverktyg.När den första böjningen är gjord överförs delen antingen till en annan maskin, eller så läggs en ny installation in i originalet.Den andra inställningen är en enkel tillplattad stång.Böjen placeras under tillplattande stången och stängs.Denna installation kräver inga speciella verktyg och kan vara att föredra för korta körningar, prototyper eller jobbbutiker som kommer att behöva bilda en mängd olika fålllängder.Som enskilda delar av Brake Press Tooling är den akuta verktygs- och tillplattningsstången mycket mångsidig och tillför värde utanför fållningen.Nackdelarna med detta system är det uppenbara kravet på två unika inställningar, och det finns ingen dragkraftskontroll i tillplattningsprocessen.

news (2)

Tvåstegs falsning och stanskombination
En tvåstegs gjutform fungerar genom att använda en djupkanalad stans och ett akut svärdslag.Den första kröken använder kanalen som en öppning för att lufta kröken.I det andra steget glider stansen in i kanalen när stansen stängs och kanten på stansen används för att platta till plåten.Att placera stansen inuti stansens kanal omdirigerar tryckkraften in i stansen, som kan säkras lättare än själva stansen.Nackdelen med denna typ av form är att den praktiskt taget kräver en CNC-kontroll.På grund av skillnaden i höjd mellan slaget för det första och andra steget skulle det vara mycket tidskrävande att justera manuellt.Dessutom kan den här typen av stansar lätt delas från över tonnage, vilket förstärker behovet av datorstyrda säkerheter.

news (3)

Trestegs fällning Punch And Die
Den andra vanligaste formen av verktyg som utformats specifikt för att skapa fållar är en trestegs, eller dragspelstyp stans och stans.V-öppningen sitter ovanpå en fjäderbelastad dyna, som sitter över en bottendyna.I det första steget skapas den akuta böjningen i v-öppningen efter att fjädern har komprimerats och den övre dynan sitter på den nedre dynan.I det andra steget dras den övre kolven in och fjädrarna mellan den övre och nedre dynan återför den till sitt ursprungliga läge.Plåten placeras sedan mellan den övre och nedre dynan och stansen stängs ner och överför tonnage genom v-formen.Särskild lättnad ges till v-matrisen för att tillåta detta verktyg på verktygsinteraktion.Styrningen mellan den övre och nedre dynan förhindrar att tryckkrafterna påverkar resten av verktyget.Den nedre dynan ger också operatören något att trycka arbetsstycket mot att förhindra att plåten glider ut.Detta verktyg är att föredra för mekaniska, icke CNC-bromsar eftersom skillnaden i slaghöjder är mycket liten, vilket gör justeringen mindre tidskrävande.Den här inställningen låter dig också använda en vanlig akut stans.

news (4)

Tonnage krävs för fållning
Mängden som krävs för fållning kommer att bero på styrkan på ditt material, dess tjocklek och viktigast av allt vilken typ av fåll du vill forma.Tårdroppar och öppna fållar kräver inte alls lika mycket tonnage som en platt fåll gör.Detta beror på att du bara ändrar den inre radien minimalt, i princip fortsätter du bara kröken över 30°.När du plattar till metallen bildar du ett veck och tar bort den inre radien.Nu formar du metallen istället för att bara böja den.Nedan kan du se ett falsningstonnagediagram för kallvalsat stål.

news (5)

news (6)

Används för fållar
Fållar används ofta för att förstärka, dölja brister och ge en generellt säkrare kant att hantera.När en design kräver en säker, jämn kant är den extra kostnaden för material och bearbetning av en fåll ofta att föredra framför andra kantbehandlingsprocesser.Designers bör se bortom en enda liten platt fåll för att behandla kanter.Dubbla en fåll kan skapa en kant som är helt säker att hantera utan nästan hänsyn till den ursprungliga kantkvaliteten.Att lägga till en fåll i "mitten" av en böjprofil kan öppna dörrarna till en mängd olika profiler som inte är möjliga utan fästelement eller svetsning.Även utan sofistikerade sömmaskiner kan en kombination av två fållar skapa starka, täta fogar med lite eller minimalt fäste.Fållar kan till och med användas för att strategiskt fördubbla metalltjockleken i områden av en del som kan kräva extra stöd.Fållar som används inom livsmedelsbranschen bör nästan alltid vara stängda för sanitära ändamål (mycket svåra att rengöra inuti öppningen).

news (7)

Dubbla fållkant – fåll och dubbel metalltjocklek för stöd – Använd en fåll för att skapa avancerade profiler

Bestämma platta mönster av fållar
Det platta mönstret för en fåll beräknas inte på samma sätt som en typisk böj.Detta beror på det faktum att faktorer som Outside Setback och K-Factor blir värdelösa när toppen av böjen rör sig till oändligheten.Att försöka beräkna ersättningen för en fåll som denna kommer bara att leda till frustration.Istället används en tumregel på 43 % godstjocklek vid beräkning av tillägg.Om vårt material till exempel är .0598” och vi vill uppnå en 1/2” fåll tar vi 43 % av .0598, .0257 och lägger till det till 1/2” vilket ger oss 0,5257”.Därför måste vi lämna 0,5257” i änden av det platta mönstret för att uppnå en 1/2” fåll.Det bör noteras att denna tumregel inte är 100% korrekt.Om du är intresserad av att skapa en fåll med hög noggrannhet bör du alltid böja ett provstycke, mäta och justera dina layouter.Det är klokt att göra detta för dina vanligt fållade material och skapa ett diagram för framtida referens.Minsta storlek eller längd på en fåll kommer att bestämmas av din v-öppning på din tärning.Det kommer att vara klokt att kontrollera fålllängden efter böjning eftersom det sista steget med att platta till metallen kan vara lite oförutsägbart när det gäller hur den sträcker sig och plattar ut.Genom att använda en standard minsta flänslängd bör du komma tillräckligt nära för de flesta applikationer.Att komma ihåg luftböjningskraftdiagrammet är den minsta flänslängden för ett akut verktyg:

news (8)


Posttid: 27 augusti 2021