Användarmanual för modellerna 650E, 1000E och 1250E

wps_doc_10

JDCELEKTROMAGNETISKA PLANMAPPAR

JDC BEND • ANVÄNDARHANDBOK
för

MODELLER 650E, 1000E & 1250E

Innehåll

INTRODUKTION

HOPSÄTTNING

SPECIFIKATIONER

INSPEKTIONSBLAD

ANVÄNDA JDCBENDEN

GRUNDLÄGGANDE ANVÄNDNING

POWER SHEAR TILLBEHÖR

VIKTIG LÄPP (FÅLL)

RULLAD KANT

TILLVERKAR ETT PROVBIT

LÅDOR (KORTA KLÄMBER)

BRICKOR (SLÅSDA STÄNGOR)

ANVÄNDA BACKSTOPS

JDC BÖJNING-INTRODUKTION

Jdcbendenplåtbockningsmaskin är en mycket mångsidig och lättanvänd maskin för bockning av alla typer av plåt såsom aluminium, koppar, stål och rostfritt stål.

Det elektromagnetiska klämsystemetger mer frihet att forma arbetsstycket till komplexa former.Det är lätt att forma mycket djupa smala kanaler, slutna sektioner och djupa lådor som är svåra eller omöjliga på en konventionell maskin.

Det unika gångjärnssystemetsom används för bockningsbalken ger en helt öppen maskin, vilket i hög grad utökar dess mångsidighet.Stativets design med en pelare bidrar också till maskinens mångsidighet genom att ge en "friarmseffekt" i ändarna av maskinen.

Enkel användningflödar från fingertoppskontrollen för fastspänning och avklämning, enkelheten och noggrannheten för böjningsinriktningen och den automatiska justeringen för plåttjocklek.

Ett tvåhandsspärrger säkerhet för operatören.

I grundenanvändningen av magnetisk klämning innebär att böjningsbelastningar tas precis vid den punkt där de genereras;krafter behöver inte överföras till stödkonstruktioner i ändarna av maskinen.Detta innebär i sin tur att klämelementet inte behöver någon strukturell bulk och därför kan göras mycket mer kompakt och mindre hindrande.(Tyckelbygelns tjocklek bestäms endast av dess krav att bära tillräckligt med magnetiskt flöde och inte av strukturella överväganden alls).

Speciella centrumlösa sammansatta gångjärnhar utvecklats speciellt för Jdcbend, och är fördelade längs böjbalkens längd och tar därmed, liksom klämman, böjbelastningar nära där de genereras.

Den kombinerade effekten avmagnetisk fastspänningmed det speciellamittlösa gångjärnbetyder att Jdcbend är en mycket kompakt, platsbesparande maskin med ett mycket högt förhållande mellan styrka och vikt.

För att få ut det mesta av din maskin,vänligen läs denna handbok, särskilt avsnittet med titeln ANVÄNDA JDCBENDEN.Vänligen returnera även GARANTINEGISTRERING eftersom detta kommer att förenkla alla garantianspråk och det ger även tillverkaren ett register över din adress vilket underlättar att hålla kunderna informerade om utvecklingen som kan gynna dem.

HOPSÄTTNING...

MONTERINGSANVISNINGAR

1. Packa upp kolonnen och fötterna och leta reda på paketet med fästelement och 6 mm insexnyckeln.

2. Fäst fötterna på pelaren.Föttparet med den svarta och gula säkerhetstejpen ska peka framåt från pelaren.(Framsidan av kolonnen är sidan utan en skarv i den.)

Använd MIO x 16-knappsskruvar för att fästa fötterna.

3.Modeller 650E och 1000E: Fäst fotplattan under spetsarna på de främre fötterna.Använd två MIO x 16 huvudskruvar med brickor.Inriktningen av skruvhålen kommer att underlättas om fotens fästskruvar lämnas lösa tills efter att fotplattan har monterats.M8 x 20-huvudskruvarna i de bakre fötterna kan justeras för att jämna ut maskinen och passa eventuella ojämnheter i golvet.

Modell 1250E: En fotplatta medföljer inte denna maskin;den måste skruvas fast i golvet vid framfötterna.

4. Placera försiktigt Jdcbend-maskinen på stativet med hjälp av en assistent och fäst den med M8 x 16 skruvar med huvudhuvud.

Modellerna 650E och 1000E: Var noga med att styra ledningarna och kontakten ner i pelaren när maskinen sänks ner på stativet.

5. Modellerna 650E & 1000E: Ta bort den bakre elektriska åtkomstpanelen och koppla ihop den 3-poliga kontakten.Detta ansluter elektromagneten i maskinens kropp till den elektriska enheten i kolonnen.Byt ut panelen.Modell 1250E: Fäst nätkabelklämman på pelarens baksida med en M6 x 10 pannhuvudskruv.

6. Modell 650E: Förena de två halvorna av brickan med M6-skruvar och muttrar.Fäst brickan (med gummimatta) på maskinens baksida med två M8 x 12 skruvar med huvudhuvud.Montera två backspärrskivor på sidorna av brickan.

Modellerna 1000E och 1250E: Fäst de två backspärrstängerna på baksidan av maskinen med två M8 x 16 skruvar för varje stång.Fäst brickan (med gummimatta) på maskinens baksida med tre M8 x 16 skruvar med huvudhuvud.Montera en stoppkrage på varje backspärrstång.

7. Fäst handtaget/handtagen med M8 x 16 huvudskruvar.

Modellerna 650E och 1000E: Handtaget ska skjutas ner genom vinkelindikeringsringen innan handtaget sätts fast.

Modell 1250E: Handtaget med vinkelskalan måste monteras på vänster sida, och en stoppkrage glider på det och kläms upp nära handtagets överkant.

8. Modell 1250E: Sväng upp bockningsbalken 180°.Packa upp en-

gle indikatorenheten och för indikatorsliden över det vänstra handtaget.Skruva loss de två M8-huvudskruvarna från indikatorförankringsblocket som är fäst vid maskinens bas nära det vänstra handtaget.Fäst indikatorarmarna på ankarblocket och dra åt båda M8-huvudskruvarna för hand och dra sedan åt båda skruvarna mycket ordentligt med en 6 mm insexnyckel.

Notera:Maskinen kanske inte slås PÅ om dessa skruvar inte är åtdragna.

9. Använd ett klorerat lösningsmedel (eller bensin) för att rensa bort den klara vaxliknande beläggningen från maskinens arbetsytor.

10.Placera de korta klämstängerna i brickan och klämstången i full längd ovanpå maskinen med dess lokaliseringskulor i spåren i maskinens övre yta.

11. Anslut till ett eluttag och slå PÅ huvudströmbrytaren.Maskinen är nu klar

wps_doc_0

för drift - se ”GRUNDDRIFT1' i denna handbok.

Modell 650E 625 mm x 1,6 mm (2 fot x 16 g) 72 kg
Modell 1000E 1000 mm x 1,6 mm (3 fot x 16 g) inga kg
Modell 1250E 1250 mm x 1,6 mm (4 fot x 16 g) 150 kg

KLÄMKRAFT

Total kraft med standard klämstång i full längd:

NOMINELL KAPACITET

Maskinens vikt

Modell 650E 4,5 ton
Modell 1000E 6 ton
Modell 1250E 3 ton

ELEKTRISK

1 Fas, 220/240 V AC

Nuvarande:

Modell 650E 4 Amp
Modell 1000E 6 Amp
Modell 1250E 8 Amp

Arbetscykel: 30 %

Skydd: Termiskt skydd, 70°C

Kontroll: Startknapp ...förklämkraft

Böjstrålemikrobrytare...full fastspänning

Interlock...startknappen och bockningsbalken måste manövreras i korrekt överlappande sekvens för att initiera full spännkraft.

GÅNGJÄRN

Speciell centerlös design för att ge en helt öppen maskin.

Rotationsvinkel: 180°

BÖJNINGSDIMENSIONER

wps_doc_0

BÖJNINGSFÖRJÄNHET

MATERIAL

(avkastning/slutlig stress)

TJOCKLEK

Milt stål

(250/320 MPa)

1,6 mm
1,2 mm
1,0 mm
Aluminiumkvalitet 5005 H34(140/160 MPa) 1,6 mm
1,2 mm
1,0 mm
Rostfritt stål

Betyg 304 316

(210/600 MPa)

1,0 mm
0,9 mm
0,8 mm

LÄPPBREDD

BÖJRADIUS

(minimum)

(typisk)
30 mm*

3,5 mm

15 mm

2,2 mm

10 mm

1,5 mm

30 mm*

1,8 mm

15 mm

1,2 mm

10 mm

1,0 mm

30 mm*

3,5 mm

15 mm

3,0 mm

10 mm

1,8 mm

(När du använder en vanlig klämstång i full längd för att böja ett arbetsstycke i full längd)

* Med förlängningsstång monterad på böjbalken.

KORT CLAMP-BAR SET

Längder: Modell 650E: 25, 38, 52, 70, 140, 280 mm

Modellerna 1000E och 1250E: 25, 38, 52, 70, 140, 280, 597 mm

Alla storlekar (utom 597 mm) kan pluggas ihop för att bilda en böjkant inom 25 mm av valfri längd upp till 575 mm.

SLÅTT KLÄNGBÅL

När den levereras ger en speciell uppsättning med 8 mm breda slitsar för att forma alla brickstorlekar i intervallet som visas nedan:

* För djupare brickor använd Short Clamp-bar set.

MODELL BACK LÄNGDER MAX.BACKDJUP
650E 15 till 635 mm 40 mm*
1000E 15 till 1015 min 40 mm*
1250E 15 till 1265 mm 40 tum*

MODELLER 650E/ 1000E

FRAM- & SIDOKOJD (mm)

wps_doc_8
wps_doc_11
wps_doc_12

MODELL                                                   SERIENUMMER.                                          DATUM

JORDNINGSANSLUTNINGAR

Mät motståndet från nätkontaktens jordstift till magnetkroppen .... ohm

ELEKTRISK ISOLERING

Megger från spole till magnetkropp

MIN/MAX MATNINGSPÄNNING TEST

Vid 260v: Pre-clamp.... full-clamp.... release

Vid 200v: Pre-clamp.... release

Pre-clamp.... full-clamp.... release

FÖRBRYTNINGSSEKVENS

Med strömmen på, dra i HANDTAG och tryck sedan på START-knappen.

Kontrollera att maskinen INTE aktiveras

PÅ/AV VINKLAR

Rörelse av böjningsbalken för att aktivera full fastspänning,

mätt vid botten av böjningsbalken.(4 mm till 6 mm) mm

Omvänd rörelse för att stänga av maskinen.Mät tillbaka

från 90°.(Bör ligga inom intervallet 15° + 5° ) grader

VINKELSKALA

Avläsning vid kanten av indikatorn när böjningsbalken är inställd

till 90° med en ingenjörsruta.(min 89° , max 91° ) grader

MAGNETKROPP

Ovansidans rakhet, längs främre stolpen

(max avvikelse = 0,5 mm)Imm

Planhet på ovansidan, tvärs över stolparna

(max avvikelse = 0,1 mm) mm

BÖJNINGSBALK

Arbetsytans rakhet (max avvikelse =0,25 mm)

Inriktning av förlängningsstång (max avvikelse = 0,25 mm)[Notera:Testa rakhet med precision i rak kant.]

HUVUDBÄTTA

Böjkantens rakhet (max avvikelse = 0,25 mm) Lyfthöjd (med lyftkulor i spår) (min 3 mm) Kan lyftkulor komprimeras i jämnhöjd med ytan Med justerare inställda pån1noch böjningsbalken vid 90°

är den böjande kantenparallelltill ochjag mmfrån, balken Med böjbalken i 90° kan spännbygeln justeras framåt tillRöroch bakåt förbi2 mm

GÅNGJÄRN

Kontrollera om det finns smörjning på axlarna.och sektorblock

Kontrollera att gångjärnen roterar 180° fritt och smidigt

Kontrollera gångjärnetstiftdo interotera.och är lokaliserade

Har skruvmuttrarna låsts?

BÖJNINGSTEST

(En maximal specifikationsböjning till 90°, vid lägsta matningsspänning.)

Tjocklek av stålprovstycke

Bredd på läpp

mm, Böjlängd

mm, Böjradie

Likhet i böjvinkeln (maximal avvikelse = 2°)

ETIKETTER

Kontrollera för klarhet, vidhäftning till maskinen och korrekt inriktning.

Namnskylt & serienummer

Elektriska varningar

Spännbygel varning

Brytarmärkning

Säkerhetstejp på frambenen 

AVSLUTA

Kontrollera renlighet, rostfrihet, fläckar etc

SIGNATER

Monterad & testad.

QA-inspektion

GRUNDLÄGGANDE ANVÄNDNING

VARNING

Jdc-böjplåtmappen kan utöva en total spännkraft på flera ton (se SPECIFIKATIONER).Den är utrustad med en tvåhandsspärr för att säkerställa att fingrarna inte oavsiktligt fastnar under bygeln när elektromagnetisk klämning appliceras.

I alla fall,det är mycket viktigt att endast en operatör använder maskinen åt gången.Det är potentiellt farligt för en person att föra in arbetsstycket och hantera klämmorna medan en annan person använder brytarna!

NORMAL BÖJNING

Se till att strömmen är PÅ vid eluttaget och att klämbygeln i full längd är placerad på maskinen med dess lyftkulor vilande i lokaliseringsspåren i varje ände.

1.Justera för arbetsstyckets tjocklekgenom att vrida de excentriska justerarna i vardera änden av klämman.Lyft upp bockningsbalken till 90°-läget och kontrollera att den är parallell med spännbygelns kant - justera vid behov om de excentriska lyftarna.
(För optimala resultat bör spalten mellan klämbygelns kant och ytan på bockningsbalken ställas in till något större än metalltjockleken som ska böjas.)

2.Sätt i arbetsstycketluta sedan klämmans framkant nedåt och rikta in böjlinjen mot böjkanten.
3.Tryck och håll in START-knappen.Detta gäller förklämning.

4.Dra i handtaget med andra handen.Full fastspänning tillämpas nu automatiskt och START-knappen ska nu släppas.Fortsätt böja tills önskad vinkel uppnås.
5. Böjningsbalken kan vändas ca 10° till 15° för att ta bort trycket från arbetsstycket för att kontrollera böjningsvinkeln.Om du backar mer än 15° stängs maskinen automatiskt av och arbetsstycket frigörs.
VARNING

  • För att undvika risken för skador på klämmans böjningskant eller för bucklor på magnetkroppens övre yta,lägg inte små föremål under bygeln.Den rekommenderade minsta böjlängden med standardklämman är 15 mm, förutom när arbetsstycket är mycket tunt eller mjukt.
  • Magnetens klämkraft är mindre när den är varm.Därför för att få bästa prestandaapplicera inte klämning längre än nödvändigtatt göra böjningen.

KRAFTSKJÄRNING(Valfritt tillbehör)

ANVÄNDNINGSINSTRUKTIONER

Kraftskjuvningen (baserad på Makita Model JS 1660) tillhandahåller ett sätt att skära plåt på ett sådant sätt att mycket liten förvrängning lämnas kvar i arbetsstycket.Detta är möjligt eftersom skjuvningen tar bort en avfallsremsa, ca 4 mm bred, och det mesta av den förvrängning som är inneboende i klippning av plåt går in i denna avfallsremsa.För användning med en Jdcbend har saxen försetts med en speciell magnetisk styrning.

Saxen fungerar bra i kombination med en Jdcbend Sheetmetal Folder;Jdcbenden tillhandahåller både ett sätt att hålla arbetsstycket fixerat medan det skärs och även ett medel för att styra verktyget så att mycket rak skärning är möjlig.Skärningar av valfri längd kan hanteras i stål upp till 1,6 mm tjockt eller aluminium upp till 2 mm tjockt.

För att använda verktyget, placera först plåtarbetsstycket under klämbygeln på Jdcbend och placera det så att skärlinjen är exakt] mmframför kanten av Böjningsbalken.

En vippströmbrytare märkt "NORMAL / AUX CLAMP,, kommer att finnas bredvid huvudströmbrytaren ON/OFF. Växla denna till AUX CLAMP-läget för att hålla arbetsstycket stadigt på plats.

Placera saxen i den högra änden av Jdcbend och se till att den magnetiska styrfästet griper in i framkanten av Bending Beam.Starta kraftsaxen och skjut den sedan jämnt tills klippet är klart.

Anmärkningar:

  1. För optimal prestanda bör bladspelet justeras för att passa tjockleken på materialet som ska skäras.Vänligen läs Makita-instruktionerna som medföljer JS1660-saxen.
  2. Om saxen inte skär fritt kontrollera att knivarna är vassa.

wps_doc_13

VIKTIG LÄPP

VIKA EN LÄPP (FÅLL)

Tekniken som används för att vika läppar beror på arbetsstyckets tjocklek och i viss mån på dess längd och bredd.

Tunna arbetsstycken (upp till 0,8 mm)

1. Fortsätt som vid normal böjning men fortsätt böjningen så långt som möjligt (135°).
2.Ta bort klämbygeln och lämna arbetsstycket på maskinen men flytta det bakåt ca 10 mm.Sväng nu över böjningsbalken för att komprimera läppen.(Klämning behöver inte appliceras).[Obs: Försök inte att bilda smala läppar på tjocka arbetsstycken].

wps_doc_14

3. Med tunna arbetsstycken, och/eller där läppen inte är för smal, kan en mer fullständig tillplattning uppnås genom att följa med endast magnetisk fastspänning:

wps_doc_15

RULLAD KANT

FORMAR EN RULLAD KANT

Valsade kanter bildas genom att linda arbetsstycket runt en rund stålstång eller en bit av tjockväggigt rör.

1.Placera arbetsstycket, klämbygeln och rullstången enligt bilden.
a) Se till att klämbygeln inte överlappar maskinens främre pol vid "a", eftersom detta skulle tillåta magnetiskt flöde att passera rullstången och följaktligen skulle klämningen bli mycket svag.

b) Se till att rullstången vilar på maskinens främre stolpe av stål ("b") och inte längre bak på ytans aluminiumdel.

c) Syftet med klanipstången är att tillhandahålla en magnetisk väg ("c") in i rullstången.

2. Linda in arbetsstycket så långt som möjligt och placera sedan om det enligt bilden.

 wps_doc_16

3. Upprepa steg 2 vid behov.

PROVBIT

INSTRUKTIONER FÖR FORMNING AV PROVBIT

För att bli förtrogen med din maskin och vilken typ av operationer som kan utföras med den, rekommenderas att ett provstycke formas enligt beskrivningen nedan:

1.Välj en bit av 0,8 mm tjock mjukstål eller aluminiumplåt och skär den till 335 x 200 mm.
2.Markera linjer på arket enligt nedan:

wps_doc_03.JusteraBöj 1och bilda en läpp på kanten av arbetsstycket.(Ser

"VIKAD LÄPP")

4. Vänd på provbiten och skjut in den under klämbygeln och lämna den vikta kanten mot dig.Luta spännbygeln framåt och rada uppBöj 2.Gör denna böj till 90°.Testbiten ska nu se ut så här:

 

PROVBIT

5. Vänd provbiten och görBöj 3, Böj 4ochBöj 5vardera till 90°
6.För att fullborda formen ska den återstående biten rullas runt en 25 mm diameter rund stång av stål.

  • Välj 280 mm klämstång och placera den, provbiten och rundstången på maskinen som visas under "RULLAD KANT" tidigare i denna manual.
  • Håll den runda stången på plats med höger hand och applicera förklämning genom att trycka och hålla in START-knappen med vänster hand.Använd nu din högra hand för att dra i handtaget som om du gör en vanlig böj (START-knappen kan släppas).Linda arbetsstycket så långt som möjligt (ca 90°).Placera om arbetsstycket (som visas under "Forma en rullad kant") och linda igen.Fortsätt tills rullen är stängd.

Testformen är nu klar.

LÅDOR ...

TILLVERKA LÅDOR (ANVÄNDER KORTA STÄNGOR)

Det finns många sätt att lägga ut lådor och många sätt att vika ihop dem.JDCBEND är idealiskt lämpad för att forma lådor, särskilt komplexa sådana, på grund av mångsidigheten med att använda korta klämbyglar för att forma veck relativt obehindrat av tidigare veck.

Enkla lådor

1. Gör de två första bockarna med den långa klämman som vid normal bockning.
2.Välj en eller flera av de kortare klämmorna och placera som bilden visar.(Det är inte nödvändigt att göra upp den exakta längden eftersom böjningen kommer att bära över luckor på minst20 mmmellan klämmorna.)
wps_doc_0

För böjar upp till 70 mm långa, välj bara det största klämstycket som passar.För längre längder kan det vara nödvändigt att använda flera klämstycken.Välj bara den längsta klämbygeln som passar in, sedan den längsta som kommer att passa i det återstående gapet, och eventuellt en tredje, vilket gör att den längd som krävs.

För upprepad bockning kan klämdelarna pluggas ihop för att göra en enda enhet med önskad längd.Alternativt, om lådorna har grunda sidor och du har en tillgängligslitsad klämma,då kan det gå snabbare att göra lådorna på samma sätt som grunda brickor.(Se nästa avsnitt: BACK)

Läppade lådor

Lådor med läppar kan tillverkas med standarduppsättningen korta spännbyglar förutsatt att en av dimensionerna är större än spännbygelns bredd (98 mm).

1. Använd klämman i full längd och forma vecken i längdriktningen 1, 2, 3 och 4.
2.Välj en kort klämma (eller möjligen två eller tre ihopkopplade) med en längd som är minst en läppbredd kortare än lådans bredd (så att den senare kan tas bort).Forma veck 5, 6, 7 och 8. Var noga med att styra hörnet medan du formar vecken 6 och 7

wps_doc_18
flikar antingen inuti eller utanför sidorna av lådan, efter önskemål.

... LÅDOR ...

Lådor med separata ändar

En låda gjord med separata ändar har flera fördelar:

-det sparar material om lådan har djupa sidor,

-det kräver inte hörnsnitt,

-all utskärning kan göras med en giljotin,

-all vikning kan göras med en vanlig klämma i full längd;

och några nackdelar:

-fler veck måste bildas,

-fler hörn måste sammanfogas, och

-fler metallkanter och fästelement syns på den färdiga lådan.

Att göra den här typen av låda är rakt fram och klämbygeln i full längd kan användas för alla veck.

1.Förbered ämnen som visas nedan.
2. Forma först de fyra vecken i huvudarbetsstycket.

3. Forma sedan de 4 flänsarna på varje ändstycke.För vart och ett av dessa veck, sätt in den smala flänsen på ändstycket under klämbygeln.
4.Sätt ihop lådan.

 wps_doc_17

Flänsade lådor med släta hörn

Släta hörnboxar med ytterflänsar är lätta att tillverka om längden och bredden är större än bygelbredden på 98 mm.Att forma lådor med ytterflänsar är relaterat till att göra TOP-HAT SECTIONS (beskrivs i ett senare avsnitt - se Innehåll).

4.Förbered blanketten.
5. Använd klämman i full längd och forma veck 1, 2, 3 och 4.
6. Sätt in flänsen under klämman för att bilda vik 5 och vik sedan 6.
7. Använd lämpliga korta klämbyglar och gör vecken 7 och 8 färdiga.

... LÅDOR

Flänsad låda med hörnflikar

När man gör en utvändig flänslåda med hörnflikar och utan att använda separata ändstycken är det viktigt att forma vecken i rätt ordning.

1.Förbered ämnet med hörnflikar arrangerade enligt bilden.

2. I ena änden av klämstången i full längd, forma alla flikveck "A" till 90. Det är bäst att göra detta genom att sätta in fliken under klämbygeln.
3. Forma veck i samma ände av klämman i full längdnBn endast till 45°.Gör detta genom att föra in sidan av lådan, snarare än botten av lådan, under klämman.
4. Vid den andra änden av klämman i full längd, forma flänsvecken "C" till 90°.
5.Använd lämpliga korta klämbyglar och vik ihopnBntill 90.
6. Sammanfoga hörnen.
Kom ihåg att för djupa lådor kan det vara bättre att göra lådan med separata ändstycken.

wps_doc_21

SLÅTT KLÄNGBÅL

FORMA BRICKOR (ANVÄNDA SLÄCKBÅL)

Den slitsade klämbygeln, när den levereras, är idealisk för att göra grunda brickor och kastruller snabbt och exakt.Fördelarna med den slitsade klämman jämfört med uppsättningen av korta klämmor för tillverkning av brickor är att böjkanten automatiskt anpassas till resten av maskinen, och klämman lyfts automatiskt för att underlätta insättning eller borttagning av arbetsstycket.Ändå kan de korta klämmorna användas för att forma brickor med obegränsat djup, och är naturligtvis bättre för att göra komplexa former.

Vid användning motsvarar slitsarna mellanrum mellan fingrarna på en konventionell box- och pannvikningsmaskin.Slitsarnas bredd är sådan att två valfria skåror passar brickor över ett storleksintervall på 10 mm, och antalet och placeringen av skårorna är sådana attför alla storlekar av brickor, det kan alltid finnas två platser som passar den.(De kortaste och längsta brickstorlekarna som den slitsade klämman rymmer listas under SPECIFIKATIONER.)

Så här fäller du ihop en grund bricka:

  1. Vik upp de två första motsatta sidorna och hörnflikarna med hjälp av den slitsade klämman men ignorera närvaron av slitsarna.Dessa slitsar kommer inte att ha någon märkbar effekt på de färdiga vecken.
  2. Välj nu två skåror mellan vilka du vill vika upp de återstående två sidorna.Detta är faktiskt väldigt enkelt och förvånansvärt snabbt.Placera bara den vänstra sidan av den delvis tillverkade brickan mot den längst till vänster och se om det finns en skåra för den högra sidan att trycka in i;Om inte, skjut facket tills vänster sida är vid nästa öppning och försök igen.Vanligtvis tar det cirka 4 sådana försök att hitta två lämpliga slots.
  3. Slutligen, med kanten på brickan under klämman och mellan de två valda skårorna, vik upp de återstående sidorna.De tidigare formade sidorna går in i de valda slitsarna när de sista vecken är klara.

Med bricklängder som är nästan lika långa som klämman kan det vara nödvändigt att använda ena änden av klämman istället för en slits.

wps_doc_19

BACKSTOPP

ANVÄNDNING AV BACKSTOPPEN

Backspärrarna är användbara när ett stort antal böjar måste göras som alla är på samma avstånd från arbetsstyckets kant.När backspärrarna är korrekt inställda kan valfritt antal böjar göras utan att behöva mäta eller märka ut på arbetsstycket.

Normalt skulle backspärrarna användas med en stång lagd mot dem för att bilda en lång yta på vilken man refererar till arbetsstyckets kant.Ingen specialstång levereras men förlängningsstycket från bockningsbalken kan användas om någon annan lämplig stång inte finns tillgänglig.

NOTERA:Om det krävs att ställa in en backspärrunderspännbygeln, då kan detta göras genom att använda en remsa av plåt av samma tjocklek som arbetsstycket, i samband med backspärrarna.

NOGGRANNHET

KONTROLLERA NOGGRANNHETEN I DIN MASKIN

Alla funktionsytor på Jdcbend är tillverkade för att vara raka och plana till inom 0,2 mm över hela maskinens längd.

De mest kritiska aspekterna är:

  1. rakheten hos böjningsbalkens arbetsyta,
  2. rakheten hos klämstångens böjkant, och
  3. parallelliteten mellan dessa två ytor.

Dessa ytor kan kontrolleras med en precision rak kant, men ett annat bra sätt att kontrollera är att referera ytorna till varandra.Att göra detta:

  1. Sväng upp bockningsbalken till 90°-läget och håll den där.(Balken kan låsas i detta läge genom att placera en back-stop klämkrage bakom vinkelsliden på handtaget).
  2. Observera gapet mellan klämstångens böjkant och böjbalkens arbetsyta.Använd klämstångsjusterarna för att ställa in detta mellanrum till 1 mm i varje ände (använd en skrotbit av plåt eller en bladmått).

Kontrollera att springan är densamma hela vägen längs klämman.Eventuella variationer bör vara inom ±0,2 mm.Tliat är gapet bör inte överstiga 1,2 mm och bör inte vara mindre än 0,8 mm.(Om justerarna inte läser samma i varje ände, återställ dem enligt beskrivningen under UNDERHÅLL).

Anmärkningar:

  1. Klämstångens rakhet som observerats i höjdled (framifrån) är inte viktig eftersom denna blir tillplattad av magnetisk fastspänning så snart maskinen aktiveras.
  2. Gapet mellan bockningsbalken och magnetkroppen (såsom observerats i planvy med bockningsbalken i sitt utgångsläge) är normalt ca 2 till 3 mm.Detta gap ärinteen funktionell aspekt av maskinen och påverkar inte böjnoggrannheten.
  3. Jdcbend kan ge skarpa veck i tunnare mått och i icke-järnhaltiga material som aluminium och koppar.Men i tjockare mått av stål och rostfritt stål, förvänta dig inte att få ett skarpt veck (se specifikationer).
  4. Böjens enhetlighet i tjockare mått kan förbättras genom att använda skrotbitar av arbetsstycket för att fylla i de oanvända delarna under klämbygeln.

UNDERHÅLL

ARBETSYTOR

Om maskinens nakna arbetsytor blir rostiga, smutsiga eller skadade kan de lätt renoveras.Eventuella upphöjda grader ska filas bort och ytorna gnidas med P200 smärgelpapper.Till sist applicera en spray-on rostskydd såsom CRC 5.56 eller RP7.

GÅNGJÄRNSSMÖRJNING

Om Jdcbend plåtmappen används konstant, smörj eller olja in gångjärnen en gång i månaden.Om maskinen används mindre kan den smörjas mer sällan.

Smörjhål finns i de två klackarna på huvudgångjärnsplattan, och den sfäriska lagerytan på sektorblocket bör också ha smörjmedel applicerat på sig.

JUSTERINGAR

Justerarna i ändarna av huvudbygeln är för att styra utrymmet för arbetsstyckets tjocklek mellan bockningskanten och bockningsbalken.Justerarna är fabriksinställda för att ge en tjocklek på 1 mm när justeraren visar "1". Gör så här för att återställa detta:

1. Håll bockningsbalken vid 90°.

2.Sätt in en liten bit av 1 mm plåt i varje ände mellan bockkanten och bockningsbalken.
3. Ignorera de indikerande markeringarna, justera justerarna tills 1 mm bitarna bara är lätt "nippade" mellan bockningskanten och bockningsbalken.
4. Använd en 3 mm insexnyckel och lossa försiktigt stiftskruven för att frigöra den räfflade ringen på en av justerarna.Vrid sedan ringen tills den indikerande slitsen visar "1n.Gör detta utan att rotera den inre delen av ad justern.Dra sedan åt stiftskruven igen.
5. Återställ den andra justeraren på samma sätt.
De fjäderbelastade lyftkulorna på undersidan av justerarna kan fastna om smuts eller rostbildande fukt kommer in. Om detta händer, åtgärda det genom att trycka in och ut kulan med ett trubbigt verktyg medan du sprutar in ett penetrerande smörjmedel som CRC 5,56 eller RP7.

FELSÖKNING

Det enklaste sättet att åtgärda elektriska problem är att beställa en ersättningsmodul från tillverkaren.Detta tillhandahålls på utbytesbasis och är därför ganska rimligt prissatt.Innan du skickar efter en utbytesmodul kanske du vill kontrollera följande:

1. Maskinen fungerar inte alls:

a) Kontrollera att ström är tillgänglig på maskinen genom att observera kontrollampan i ON/OFF-knappen.

b) Om ström är tillgänglig men maskinen fortfarande är död men känns väldigt varm kan termoskyddet ha löst ut.I detta fall vänta tills maskinen svalnat (cirka % i timmen) och försök sedan igen.

c) Tvåhandsstartspärren kräver att START-knappen trycks ininnanhandtaget dras.Om handtaget drasförstdå fungerar inte maskinen.Det kan också hända att böjningsbalken rör sig (eller stöts) tillräckligt för att manövreranvinkelmikrobrytare" innan START-knappen trycks in. Om detta händer se till att handtaget trycks helt bakåt först. Om detta är ett ihållande problem indikerar det att mikrobrytarens ställdon behöver justeras (se nedan).

d) En annan möjlighet är att START-knappen kan vara felaktig.Om du har en modell 1250E eller större, se om maskinen kan startas med någon av de alternativa START-knapparna eller fotkontakten.

e) Kontrollera även kontakten som förbinder den elektriska modulen med magnetspolen.

f) Om klämningen inte fungerar men klämbygeln snäpper nersläpppå START-knappen indikerar detta att kondensatorn på 15 mikrofarad (10 gF på 650E) är felaktig och måste bytas ut.

g) Om maskinen slår ifrån externa säkringar eller löser ut brytare när den används är den mest sannolika orsaken en trasig brygglikriktare.

2. Ligger fastklämning fungerar men full fastspänning gör inte:

a) Kontrollera att "Angle Microswtich" aktiveras korrekt.[Denna omkopplare manövreras av ett fyrkantigt mässingsstycke som är fäst vid vinkelindikeringsmekanismen.När handtaget dras roterar böjbalken vilket ger en rotation till mässingsmanöverdonet.Ställdonet styr i sin tur en mikrobrytare inuti den elektriska enheten.  Dra handtaget ut och in. Du bör kunna höra mikrobrytaren klicka PÅ och AV (förutsatt att det inte är för mycket bakgrundsljud).

Om strömbrytaren inte klickar PÅ och AV, sväng böjbalken rätt upp så att mässingsställdonet kan observeras.Rotera böjningsbalken upp och ned.Ställdonet ska rotera som svar på böjningsbalken (tills den griper vid sina stopp).Om den inte gör det kan den behöva mer kopplingskraft.På 1250E hänför sig avsaknaden av kopplingskraft vanligtvis till de två M8-huvudskruvarna i vardera änden av ställdonet

FELSÖKNING

skaftet inte är tätt.Om ställdonet roterar

och kopplingar OK men klickar fortfarande inte på mikrobrytaren så kan den behöva justeras.För att göra detta, koppla först bort maskinen från eluttaget och ta sedan bort den elektriska åtkomstpanelen.

På modell 1250E kan startpunkten justeras genom att vrida en skruv som går genom ställdonet.Skruven ska justeras så att strömbrytaren klickar när den nedre kanten av bockningsbalken har rört sig ca 4 mm.(På 650E och 1000E uppnås samma justering genom att böja armen på mikrobrytaren.)

b) Om mikrobrytaren inte klickar PÅ och AV trots att ställdonet fungerar som det ska, kan själva strömbrytaren vara säkrad inuti och kommer att behöva bytas ut.

c) Om din maskin är utrustad med en hjälpströmbrytare, se till att den är i läge "NORMAL".(Endast lätt klämning kommer att vara tillgänglig om omkopplaren är inAUX CLAMP" position.)

3 Clamping är OK men klämbyglar släpper inte när maskinen stängs AV:

Detta indikerar ett fel i den omvända pulsavmagnetiseringskretsen.Den mest troliga orsaken skulle vara ett sprängt 6,8 Q strömmotstånd.Kontrollera även alla dioder och även möjligheten att sticka kontakter i reläet.

4 Maskinen kommer inte att böjas tungt ark:

a) Kontrollera att jobbet ligger inom maskinens specifikationer.Observera särskilt att för 1,6 mm (16 gauge) böjningförlängningsstångmåste monteras på böjbalken och att minsta läppbredd är30 mm.Detta innebär att minst 30 mm material måste sticka ut från bygelns böjkant.(Detta gäller både aluminium och stål.)


Posttid: 2022-11-11