ELEKTROMAGNETISK PLÅT MAPPAR
| JDCBEND - ANVÄNDARE MANUELL for MODELLER 2000E, 2500E & 3200E |
Innehåll
INTRODUKTION3
HOPSÄTTNING4
SPECIFIKATIONER6
INSPEKTIONSBLAD10
ANVÄNDA JDCBENDEN:
DRIFT12
ANVÄNDA BACKSTOPS13
VIKTIG LÄPP (FÅLL)14
RULLAD KANT15
TILLVERKAR ETT PROVBIT16
LÅDOR (KORTA KLÄMBER) 18
BRICKOR (SLÅSDA KLÄNGOR) 21
POWER SHEAR TILLBEHÖR 22
EXAKTHET 23
UNDERHÅLL 24
FELSÖKNING 25
KRETS 28
GARANTI 30
GARANTI REGISTRERING 31
Handlare's namn & Adress:
________________________________
________________________________
________________________________
Kund's namn & Adress:
________________________________
________________________________
________________________________
________________________________
Dina svar på följande frågor uppskattas:
(Snälla duUnderstrykningdet eller de lämpliga orden)
Hur gjorde du lära sig of de Jdcbend ?
Mässa, reklam, på en skola eller högskola, annat _____________
Som is din kategori of använda sig av?
Skola, teknisk högskola, universitet, rörmokare, underhållsverkstad, bilreparation, elektronikverkstad, forskningsstödverkstad,
Produktionsverkstad, Plåtverkstad, Jobbverkstad,
Övrig ______________________________________
Vad typ of metall kommer du vanligtvis böja?
Milt stål, aluminium, rostfritt stål, koppar, zink, mässing
Övrig ___________________________________
Vad tjocklek'?
0,6 mm eller mindre, 0,8 mm .1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm
Kommentarer:
(T.ex. : Gör maskinen som du förväntade dig?)
Efter att ha fyllt i, vänligen skicka detta formulär till adressen på sidan 1.
Vänligen fyll i för din egen referens:
Modell _________ Serienr .__________ Inköpsdatum ___________
Återförsäljarens namn och adress: ________________________________
________________________________
________________________________
________________________________
Innan du returnerar din maskin för reparation under garantin, vänligen kontakta
Tillverkare för att diskutera det mest effektiva transportmedlet och förpackningen
och om hela eller bara en del av maskinen behöver returneras till
fabriken .
För att fastställa bevis på inköpsdatum, vänligen returnera garantiregistreringen
på följande sida.
Du rekommenderas att kontakta tillverkaren innan några reparationer utförs
speciellt vid användning av externa entreprenörer.Det gör inte garantin
täcka kostnaderna för dessa entreprenörer om inte tidigare överenskommelser har gjorts
gjort.
De Jdcbendplåtbockningsmaskin är en mycket mångsidig och lättanvänd maskin för bockning av alla typer av plåt såsom aluminium, koppar, stål och rostfritt stål.
De elektromagnetiska fastspänning systemetger mer frihet att forma arbetsstycket till komplexa former.Det är lätt att forma mycket djupa smala kanaler, slutna sektioner och djupa lådor som är svåra eller omöjliga på en konventionell maskin.
De unik gångjärn systemetsom används för bockningsbalken ger en helt öppen maskin, vilket i hög grad utökar dess mångsidighet.Stativets design bidrar också till maskinens mångsidighet genom att ge en "friarmseffekt" i ändarna av maskinen.
Lätthet of använda sig avkommer från fingertoppskontrollen av fastspänningen och lossningen, enkelheten och noggrannheten vid böjningsinriktningen och den automatiska justeringen för plåttjocklek .
I grundenanvändningen av magnetisk klämning innebär att böjningsbelastningar tas precis vid den punkt där de genereras;krafter behöver inte överföras till stödkonstruktioner i ändarna av maskinen.Detta innebär i sin tur att spännelementet inte behöver någon strukturell bulk och därmed kan göras mycket mer kompakt och mindre hindrande.(Tyckelbygelns tjocklek bestäms endast av dess krav att bära tillräckligt med magnetiskt flöde och inte av strukturella överväganden alls).
Särskild centrumlös förening gångjärnhar utvecklats för Jdcbenden och är fördelade längs böjbalkens längd och tar därmed, liksom klämman, böjbelastningar nära där de genereras.
Den kombinerade effekten avmagnetisk fastspänningmed det speciellacentrumlös gångjärnbetyder att Jdcbend är en mycket kompakt, platsbesparande maskin med ett mycket högt förhållande mellan styrka och vikt.
To skaffa sig de mest ut of din maskin, uppmanas användare att läsa denna manual, särskilt avsnittet med titeln ANVÄNDA JDCBENDEN.Vänligen returnera även GARANTINEGISTRERING eftersom detta kommer att förenkla alla garantianspråk och det ger även tillverkaren ett register över din adress vilket underlättar att hålla kunderna informerade om utvecklingen som kan gynna dem.
HOPSÄTTNING ...
HOPSÄTTNING INSTRUKTIONER
1. Packa upp alla föremål från kartongenbortsett frånden huvudsakliga JDCBEND™maskin.Leta reda på paketet med fästelement och 6 mm insexnyckeln.
2. Använd de medföljande selarna för att lyfta upp varje ände av denmaskinoch vila den på träbitar som glidit in över den öppna toppen av lådan.(Två lämpliga träbitar medföljer.)
3. Medan maskinen är i detta upp-och-ned-läge, fäst denkolumneranvänder fyraM8 x16keps-huvud skruvar.Du måste öppna ut böjningsbalken för att få tillgång till två av dessa skruvar.Se till att vänster och höger kolumner inte är utbytta.Kolumnerna är korrekta om fotens monteringshål är vända utåt.
4. Fästföttertill sina respektive kolumner.(Änden med de gängade skruvhålen ska peka bakåt.) Använd fyraM10 x16Knapp-huvud skruvarför varje fot.
5. Vrid maskinen tills fotspetsarna nuddar golvet och lyft sedan upp maskinen med hjälp av en assistent på fötterna.
6. Installera enM10 x25keps-huvud domkraft skruvapå baksidan av varje fot.Skruva in domkraftsskruvarna tills maskinen står stabilt.
7. Fästhyllaanvänder fyraM8 x16keps-huvud skruvar.
8. Fäst nätkabelklämman på baksidan av den högra pelaren med enM6 x 10 Phillips-huvud skruva.
9. Fästbricka(med gummimatta) till mitten-baksidan av magnetbädden med hjälp av treM8 x16keps-huvud skruvar.
10. Installera 4bakstopp barer, med två M8 x 17 skruvar för varje stång.Montera en stoppkrage på varje backspärrstång.
11. Fäst vänster och högerlyftare handtagbaktill på axeln synligt bredvid pelarnas baksida.Använd enM8 x20keps-huvud skruvarför varje handtag.
12. Vrid bockningsbalken helt upp och fäst denhanteramed vinkelskalan i rätt läge med hjälp av tvåM8 x20keps-huvud skruvar.Fäst det andra handtaget i vänsterläge.
13. Installera ensluta kragepå det högra handtaget och kläm det lätt nära handtagets överkant.
14. Skjut påvinkel indikator enhetpå det högra handtaget.Ta bort skruvarna från båda ändarna av indikatorspindeln, fäst de två armarna och dra åt båda skruvarna igen.Obs: Om dessa skruvar inte är ordentligt åtdragna kommer växlingsmekanismen inte att fungera korrekt.
15. Installera fotkontakten.Ta bort den bakre åtkomstpanelen (8 off M6 x 10 Phillips-skruvar).För in fotkontaktens kabelände genom hålet i mitten av panelen och anslut till reservuttaget.Montera fotkontaktens monteringsblock på åtkomstpanelen med två M6 x 30 skruvar.
| Spänning Tester | |||||
| AC | DC | ||||
| Referenspunkt | Vilken BLÅ tråd som helst | Vilken SVART tråd som helst | |||
| Testpunkt | A | B | C | D | E |
| LJUS-Klämning skick | 240 V ac | 25 V ac | +25 V dc | +25 V dc | -300 V dc |
| FULL-Klämning skick | 240 V ac | 240 V ac | +215 V dc | +215 V dc | -340 V dc |
(Dessa skruvar kan redan vara löst installerade i panelen .) Sätt tillbaka åtkomstpanelen .
16. Bult de maskin to de golvanvänder tvåM12 x60murverk bultar
(medföljer).Borra två hål, minst 60 mm djupa, genom hålen på framsidan av varje fot med en 12 mm murkrona.Sätt i murbultarna och dra åt muttrarna.Notera:Om maskinen endast ska användas för lätt böjning (upp till 1 mm) kanske det inte är nödvändigt att skruva fast den i golvet, men för kraftig bockning är det viktigt.
17.Ta bortklar skyddande beläggningfrån maskinens ovansida och från klämmans undersida.Ett lämpligt lösningsmedel är mineralturps eller bensin (bensin).
18.Placeraklämbygelpå maskinens backspärrstänger och dra den framåt för att koppla in huvudena på de (indragna) lyftstiften.Aktivera lyftmekanismen genom att trycka hårt bakåt på ett av lyfthandtagen och släpp sedan framåt.
19.Din JDCBEND är redo att användas.Snälla du nu läsa de Drift Instruktioner.
NOMINELL KAPACITET Maskin Vikt
Modell 2000E: 2000 mm x 1,6 mm (6½ft x 16g) 270 kg
Modell 2500E: 2500 mm x 1,6 mm (8 fot x 16 g) 315 kg
Modell 3200E: 3200 mm x 1,2 mm (10½ft x 18g) 380 kg
KLÄMNING TVINGA
Total kraft med standard klämstång i full längd:
| Modell 2000E: | 9 ton |
| Modell 2500E: | 12 ton |
| Modell 3200E: | 12 ton |
ELEKTRISK
1 Fas, 220/240 V AC
Nuvarande:
Modell 2000E: 12 Amp
Modell 2500E: 16 Amp
Modell 3200E: 16 Amp
Arbetscykel: 30 %
Skydd: Termiskt urtag, 70°C
Kontroll: Startknapp ...förklämkraft
Mikrobrytare för böjningsstråle ...full fastspänning
Interlock ...startknappen och böjningsbalken måste fungera-
i korrekt överlappande sekvens för att initiera full klämkraft.
HINGES
Speciell centerlös design för att ge en helt öppen maskin.
Rotationsvinkel: 180°
BÖJNING MÅTT
behöver mer kopplingskraft.Brist på kopplingskraft brukar relatera till
de två M8-huvudskruvarna i vardera änden av ställdonets axel är inte-
tight.Om ställdonet roterar och kopplingar OK men ändå inte gör det
klicka på mikrobrytaren så kan den behöva justeras.För att göra detta först av-
koppla in maskinen från eluttaget och ta sedan bort strömmen
manöverpanel .
Påslagningspunkten kan justeras genom att vrida på en skruv som passerar
genom ställdonet.Skruven ska justeras så att
brytaren klickar när den nedre kanten av böjningsbalken har rört sig
ca 4 mm.(Samma justering kan också uppnås genom böjning
armen på mikrobrytaren.)
b) Om mikrobrytaren inte klickar PÅ och AV trots att ställdonet fungerar korrekt kan själva strömbrytaren vara avsäkrad inuti och måste bytas ut.
c) Om din maskin är utrustad med en hjälpströmbrytare, se till att den är i läge "NORMAL".(Endast ljusklämning kommer att vara tillgänglig om omkopplaren är i läget "AUX CLAMP".)
3. Klämning is OK men Spännbyglar do inte släpp när de maskin växlar
AV:
Detta indikerar ett fel i den omvända pulsavmagnetiseringskretsen.De
den troligaste orsaken skulle vara ett sprängt 6,8 Ω strömmotstånd.Kolla också
alla dioder och även möjlighet att sticka kontakter i reläet .
4 . Maskin kommer inte böja tung mätare ark:
a) Kontrollera att jobbet ligger inom maskinens specifikationer.I par-
notera att för 1,6 mm (16 gauge) böjningförlängning bar
måste monteras på böjbalken och att minsta läppbredd är
30 mm.Detta innebär att minst 30 mm material måste sticka ut
från klämmans böjkant .(Detta gäller både aluminium -
ium och stål.)
(Smalare läppar är möjliga om böjningen inte är hela längden av ma-
kina.)
b) Även om arbetsstycket inte fyller upp utrymmet under klämman
då kan prestandan påverkas.För bästa resultat fyll alltid på
utrymme under klämbygeln med ett stålskrot av samma tjocklek
som arbetsstycke.(För bästa magnetiska fastspänning bör påfyllningsstycket
varaståläven om arbetsstycket inte är av stål.)
Detta är också den bästa metoden att använda om det krävs för att göra en mycket smal läpp
på arbetsstycket.
... SPECIFIKATIONER ...
BÖJNING FÖRMÅGA
(När du använder en standard klämstång i full längd för att böja ett arbetsstycke i full längd)
| MATERIAL (avkastning/slutlig stress) | TJOCKLEK | LÄPPBREDD (minimum) | BÖJRADIUS (typisk) |
| Mild-stål (250/320 MPa) | 1,6 mm | 30 mm* | 3,5 mm |
| 1,2 mm | 15 mm | 2,2 mm | |
| 1,0 mm | 10 mm | 1,5 mm | |
| Aluminiumm Betyg 5005 H34 (140/160 MPa) | 1,6 mm | 30 mm* | 1,8 mm |
| 1,2 mm | 15 mm | 1,2 mm | |
| 1,0 mm | 10 mm | 1,0 mm | |
| Rostfri Stål Betyg 304, 316 (210/600 MPa) | 1,0 mm | 30 mm* | 3,5 mm |
| 0,9 mm | 15 mm | 3,0 mm | |
| 0,8 mm | 10 mm | 1,8 mm |
* Med förlängningsstång monterad på böjbalken.
KORT KLÄMMA-BAR UPPSÄTTNING
Längder:: 25, 38, 52, 70, 140, 280, 597, 1160 mm
Alla storlekar (förutom 597 mm & 1160 mm) kan pluggas ihop för att bilda en böjkant inom 25 mm av valfri längd upp till 575 mm.
SLOTTED KLÄMPEL
Levereras som tillval för att forma grunda kastruller.Har en speciell uppsättning8 mm bred by40mm djup * slitsar som möjliggör formningAlltbrickstorlekar i intervallet 15 till 1265 mm
* För djupare brickor använd Short Clamp-bar set.
Det enklaste sättet att åtgärda elektriska problem är att beställa en ersättningsmodul från tillverkaren.Detta tillhandahålls på utbytesbasis och är därför ganska rimligt prissatt.Innan du skickar efter en utbytesmodul kanske du vill kontrollera följande:
1. Maskin gör inte fungera at Allt:
a) Kontrollera att ström är tillgänglig på maskinen genom att observera kontrollampan i ON/OFF-knappen.
b) Om ström är tillgänglig men maskinen fortfarande är död men känns väldigt varm kan termoavstängningen ha löst ut.I detta fall vänta tills maskinen svalnat (ca½ en timme) och försök sedan igen .
c) Tvåhandsstartspärren kräver att START-knappen trycks ininnanhandtaget dras.Om handtaget drasförstdå fungerar inte maskinen.Det kan också hända att böjningsbalken rör sig (eller stöts) tillräckligt för att manövrera "vinkelmikrobrytaren" innan START-knappen trycks in.Om detta händer se till att handtaget trycks helt bakåt först.Om detta är ett ihållande problem indikerar det att startpunkten för mikrobrytarens ställdon behöver justeras (se nedan).
d) En annan möjlighet är att START-knappen kan vara felaktig.Se om maskinen kan startas med någon av de alternativa START-knapparna eller fotpedalen.
e) Kontrollera även kontakten som förbinder den elektriska modulen med magnetspolen.
f) Om klämningen inte fungerar men klämbygeln snäpper nersläpppå START-knappen indikerar detta att kondensatorn på 15 mikrofarad är felaktig och måste bytas ut.
g) Om maskinen blåser externa säkringar eller löser ut brytare när den används är den mest sannolika orsaken en trasig brygglikriktare.
2. Ljus fastspänning fungerar men full fastspänning gör inte:
a) Kontrollera att "Angle Microswtich" aktiveras korrekt.
[Detta växla is opererades by a fyrkant mässing bit som is bifogad to
de vinkel indikerar mekanism. När de hantera is drog de böjning stråle roterar som förmedlar a rotation to de mässing ställdon.
De ac- handledare in sväng fungerar a mikrobrytare inuti de elektrisk hopsättning.]
Dra ut handtaget och in.Du bör kunna höra mikrobrytaren klicka PÅ och AV (förutsatt att det inte är för mycket bakgrundsljud).
Om strömbrytaren inte klickar PÅ och AV, sväng böjbalken rätt upp så att mässingsställdonet kan observeras.Rotera böjningsbalken upp och ner.Ställdonet ska rotera som svar på böjningsbalken (tills den griper mot sina stopp).Om det inte gör det så kan det
ARBETSSÄTT YTOR
Om maskinens nakna arbetsytor blir rostiga, nedsmutsade eller skadade
åldras, kan de lätt rekonditioneras.Eventuella upphöjda grader ska filas bort
spola, och ytorna gnidas med P200 smärgelpapper.Till sist applicera en spray-
på rostskydd som CRC 5.56 eller RP7 .
GÅNGJÄRN SMÖRJNING
Om Jdcbend TM plåtmappen används konstant, smörj eller olja in den
gångjärn en gång i månaden.Om maskinen används mindre kan den smörjas mindre
ofta.
Smörjhål finns i de två klackarna på huvudgångjärnsplattan och
sektorblockets sfäriska lageryta bör också ha smörjmedel applicerat på
Det.
ADJUSTERS
Justerskruvarna i ändarna av huvudbygeln är till för att styra utrymmet för
tjockleken på arbetsstycket mellan bockningskanten och bockningsbalken.
Observera att huvudena för skruvarna är uppdelade i 3 gånger ett, två och tre mitten
popmärken.Dessa markeringar är en användbar referens för upprepade inställningar av klämbygeln.
Om justerskruvarna båda är inställda så att det enkla popmärket är överst, då
böjgapet blir cirka 1 mm.
| MODEL | SERIE NO. | DATUM |
| JORDNING ANSLUTNINGAR Mät motståndet från nätkontaktens jordstift till magnetkroppen.... ELEKTRISK ISOLERING Megger från spole till magnetkropp............................................. MIN/MAX TILLFÖRSEL SPÄNNING TEST Vid 260v: Förklämma ....full-klämma ....släpp ............................ Vid 200v: Förklämma ....släpp ................................................. Förklämma ....full-klämma ....släpp ............................. INTERLOCK SEKVENS Med ström på, dra i HANDTAG och tryck sedan på START-knappen.
Elnät KABEL PLUGG Kontrollera att kontakten är av rätt typ/storlek………………………………… . PEDALAktiverar Footswitch ljusklämning?……. SVÄNG-ON/AV VINKLAR Rörelse av böjningsbalken för att aktivera full fastspänning, mätt vid botten av böjningsbalken.(4 mm till 6 mm).............. Omvänd rörelse för att stänga av maskinen.Mät tillbaka från 90°.(Bör ligga inom intervallet 15°+5°)...................... | ohm
mm deg |
VINKEL SKALA
Avläsning vid kanten av indikatorn när böjningsbalken är inställd
| MAGNET KROPP Ovansidans rakhet, längs främre stolpen (max avvikelse = 0,5 mm) ..................................... Planhet på ovansidan, tvärs över stolparna (max avvikelse = 0,1 mm) ..................................... BÖJNING STRÅLE Arbetsytans rakhet (max avvikelse =0 ,25 mm) ........ Inriktning av förlängningsstång (max avvikelse = 0,25 mm) ............. [Notera: Testa rakhet med precision rak kant.] |
| Mmmm Mmmm |
KONTROLL DE NOGGRANNHET OF DIN MASKIN
Alla funktionsytor på Jdcbend är tillverkade för att vara raka och plana till inom 0,2 mm över hela maskinens längd.
De mest kritiska aspekterna är:
1 .rakheten hos böjningsbalkens arbetsyta,
2 .rätheten hos klämmans böjkant, och
3 .parallelliteten mellan dessa två ytor.
Dessa ytor kan kontrolleras med en precision rak kant, men ett annat bra sätt att kontrollera är att referera ytorna till varandra.Att göra detta:
1 .Sväng upp bockningsbalken till 90°-läget och håll den där.(Balken kan låsas i detta läge genom att placera en back-stop-klämma bakom vinkelsläden på handtaget) .
2 .Observera gapet mellan klämstångens böjkant och böjbalkens arbetsyta.Använd spännbygelns justerare för att ställa in detta mellanrum till 1 mm i varje ände (använd en plåtbit eller en bladmått).
Kontrollera att springan är densamma hela vägen längs klämman.Eventuella variationer bör vara inom±0,2mm .Det vill säga avståndet bör inte överstiga 1,2 mm och inte vara mindre än 0,8 mm.(Om justerarna inte läser samma i varje ände, återställ dem enligt beskrivningen under UNDERHÅLL) .
Anteckningar:
a.Klämstångens rakhet som observerats i höjdled (framifrån) är inte viktig eftersom denna blir tillplattad av magnetisk fastspänning så snart maskinen aktiveras.
b.Avståndet mellan bockningsbalken och magnetkroppen (som observerats i planvy med bockningsbalken i sitt utgångsläge) är normalt cirka 2 till 3 mm.Detta gap ärinteen funktionell aspekt av maskinen och påverkar inte böjnoggrannheten.
c.Jdcbend kan ge skarpa veck i tunnare mått och i icke-järnhaltiga material som aluminium och koppar.Men i tjockare mått av stål och rostfritt stål förvänta dig inte att uppnå ett skarpt veck
(se specifikationer).
d.Böjens enhetlighet i tjockare mått kan förbättras genom att använda skrotbitar av arbetsstycket för att fylla i de oanvända delarna under klämbygeln.
KRAFT KLIPPA (Frivillig tillbehör)
INSTRUKTIONER FÖR ANVÄNDER SIG AV DE KLIPPA:
Kraftskjuvningen (baserad på Makita Model JS 1660) ger ett medel för
skära plåt på ett sådant sätt att mycket liten förvrängning finns kvar i
arbetsstycke.Detta är möjligt eftersom saxen tar bort en avfallsremsa, cirka 4
mm bred, och det mesta av den förvrängning som är inneboende i att klippa plåt går in i detta
avfallsremsa.För användning med en Jdcbend har saxen försetts med en special
magnetisk guide.
Saxen fungerar bra i kombination med en Jdcbend Sheetmetal Folder;de
Jdcbend tillhandahåller både ett sätt att hålla arbetsstycket fixerat medan det skärs och
också ett medel för att styra verktyget så att mycket rak skärning är möjlig.Nedskärningar av någon
längden kan hanteras i stål upp till 1,6 mm tjockt eller aluminium upp till 2 mm tjockt.
För att använda verktyget, placera först plåtarbetsstycket under klämman på Jdcbend
och placera den så att skärlinjen är exakt1 mmframför kanten av
Böjande balk.
En vippströmbrytare märkt"NORMAL / AUX CLAMP”kommer att hittas bredvid
huvudströmbrytare ON/OFF.Växla detta till AUX CLAMP-läget för att hålla
arbetsstycket stadigt på plats.
... INSPEKTION ARK
HUVUDSAK KLÄMPEL
Böjkantens rakhet (max avvikelse = 0,25 mm) ...........
Lyfthöjd (med lyfthandtag upp) (min 47 mm) ..................
Tappar stiften när lyftmekanismen är låst?..........
Med justerare inställda på "1" och böjningsbalken på 90°
är den böjande kantenparallelltill och1 mmfrån, strålen?.........Med böjningsbalken i 90° kan spännbygeln justeras
vidarebefordra tillRöroch bakåt förbi2 mm ?...................................
HINGES
Kontrollera om det finns smörjning på axlar och sektorblock..........
Kontrollera att gångjärnen roterar 180° fritt och smidigt.........
Kontrollera gångjärnetstiftdointerotera och placeras............
Har skruvmuttrarna låsts?...............................
Placera saxen vid den högra änden av Jdcbend och se till att den magnetiska
styrfästet griper in i framkanten av böjningsbalken.Starta strömmen
klippa och tryck sedan jämnt tills snittet är klart.
Anteckningar:
1 .För optimal prestanda bör bladspelet justeras för att passa tjockleken på materialet som ska skäras.Vänligen läs Makita-instruktionerna som medföljer JS1660-saxen.
2 .Om saxen inte skär fritt kontrollera att knivarna är vassa.
HUVUDSAK KLÄMPEL
Böjkantens rakhet (max avvikelse = 0,25 mm) ...........
Lyfthöjd (med lyfthandtag upp) (min 47 mm) ..................
Tappar stiften när lyftmekanismen är låst?..........
Med justerare inställda på "1" och böjningsbalken på 90°
är den böjande kantenparallelltill och1 mmfrån, strålen?.........Med böjningsbalken i 90° kan spännbygeln justeras
vidarebefordra tillRöroch bakåt förbi2 mm ?...................................
HINGES
Kontrollera om det finns smörjning på axlar och sektorblock..........
Kontrollera att gångjärnen roterar 180° fritt och smidigt.........
Kontrollera gångjärnetstiftdointerotera och placeras............
Har skruvmuttrarna låsts?...............................
Placera saxen vid den högra änden av Jdcbend och se till att den magnetiska
styrfästet griper in i framkanten av böjningsbalken.Starta strömmen
klippa och tryck sedan jämnt tills snittet är klart.
Anteckningar:
1 .För optimal prestanda bör bladspelet justeras för att passa tjockleken på materialet som ska skäras.Vänligen läs Makita-instruktionerna som medföljer JS1660-saxen.
2 .Om saxen inte skär fritt kontrollera att knivarna är vassa.
BÖJNING TESTA
(En maximal specifikationsböjning till 90°, vid lägsta matningsspänning.)
Tjocklek av stålprovstycke.........mm, Böjlängd ...........
Läppens bredd............................mm, Böjradie ...........
Böjvinkelns enhetlighet (maximal avvikelse = 2°) ..................
LABELS
Kontrollera för klarhet, vidhäftning till maskinen och korrekt inriktning.
Namnskylt & serienummer ............Spännbygel varning.......
Elektriska varningar ..................Brytarmärkning...........
Säkerhetstejp på frambenen..........
AVSLUTA
Kontrollera renhet, rostfrihet, fläckar etc..................
DRIFT INSTRUKTIONER:
WARNING
Jdcbend plåtmappen kan utöva en total spännkraft på flera ton
(se SPECIFIKATIONER).Den är utrustad med 2 säkerhetsspärrar: Den första kräver
att det säkra förklämningsläget är aktiverat innan full fastspänning kan aktiveras.
Och den andra kräver att klämbygeln sänks till inom cirka 5 mm från
sängen innan magneten slås på.Dessa förreglingar hjälper till att säkerställa det
fingrar kan inte oavsiktligt fångas under klämman när de är elektromagnetiska
fastspänning tillämpas.
I alla fall,it is mest Viktig den där endast ett operatör kontroller de maskinoch det är
god praxis attaldrigplacera fingrarna under bygeln.
VANLIGT BÖJNING
Se till att strömmen är PÅ vid eluttaget och ON/OFF-knappen på ma-
chine .Hellängdsbygeln ska sitta på maskinen med lyftet
stift som griper in i hålen i ändarna på klämman.
Om lyftstiften är låsta, släpp dem genom att trycka tillbaka dem hårt
antingen handtaget (placerat under maskinen nära varje kolumn) och frigörande för-
avdelningar.Detta bör höja klämman något.
1 . Justera för arbetsstycke tjocklekgenom att vrida de 2 skruvarna i klämmans bakkant.För att kontrollera spelet lyft bockbalken till 90°-läget och observera gapet mellan böjkanten på klämman och ytan på bockningsbalken.(För optimala resultat bör spalten mellan spännbygelns kant och ytan på bockningsbalken ställas in till något större än metalltjockleken som ska böjas.)
2 . Föra in de arbetsstyckeunder klämman.(Justerbara backspärrar kan ställas in vid behov.)
3 . Lägre de klämbygel till de arbetsstycke.Detta kan göras med lyfthandtagen eller genom att helt enkelt trycka ner klämman.
Obs: En förregling säkerställer att maskinen inte slås PÅ om inte
klämbygeln sänks till ca 5 mm ovanför ytbädden.Om
klämbygeln kan inte sänkas tillräckligt, t.ex.eftersom den vilar på en
böjt arbetsstycke, då kan förreglingen manövreras genom att låsa ner
lyftsystemet.(Tryck hårt bakåt på ett av lyfthandtagen.)
4 . Tryck och hållen av de 3 gröna START-knapparnaortryck på fotpedalen.Detta tillämpar förspännkraft.
5 .Dra i ett av böjhandtagen med din andra hand.Detta aktiverar en mikrobrytare som nu kommer att göra att full fastspänning tillämpas.START-knappen (eller fotkontakten) ska nu släppas .
6 .Börja böja genom att dra i båda handtagen tills önskad böj -
FORMNING Brickor (ANVÄNDER SIG AV SLOTTED KLÄMPEL)
Den slitsade klämbygeln, när den levereras, är idealisk för att snabbt och exakt göra grunda brickor och kastruller.Fördelarna med den slitsade klämman jämfört med uppsättningen av korta klämmor för tillverkning av brickor är att böjkanten automatiskt anpassas till resten av maskinen, och klämman lyfts automatiskt för att underlätta insättning eller borttagning av arbetsstycket.Ändå kan de korta klämmorna användas för att forma brickor med obegränsat djup, och är naturligtvis bättre för att göra komplexa former.
Vid användning motsvarar slitsarna mellanrum mellan fingrarna på en konventionell box- och pannvikningsmaskin.Slitsarnas bredd är sådan att två valfria skåror passar brickor över ett storleksintervall på 10 mm, och antalet och placeringen av skårorna är sådana attför Allt storlekar of bricka , det kan alltid finnas två platser som passar den.(De kortaste och längsta brickstorlekarna som den slitsade klämman rymmer listas under SPECIFIKATIONER.)
Så här fäller du ihop en grund bricka:
1 .Vik upp de två första motsatta sidorna och hörnflikarna med hjälp av den slitsade klämman men ignorera närvaron av slitsarna.Dessa slitsar kommer inte att ha någon märkbar effekt på de färdiga vecken.
2 .Välj nu två fack mellan vilka du vill vika upp de återstående två sidorna.Detta är faktiskt väldigt enkelt och förvånansvärt snabbt.Placera bara den vänstra sidan av den delvis tillverkade brickan mot den längst till vänster och se om det finns en skåra för den högra sidan att trycka in i;Om inte, skjut facket tills vänster sida är vid nästa öppning och försök igen.Vanligtvis tar det cirka 4 sådana försök att hitta två lämpliga platser .
3 .Slutligen, med kanten på brickan under klämman och mellan de två valda skårorna, vik upp de återstående sidorna .De tidigare bildade sidorna går in i de valda skårorna när de sista vecken är klara.
Med bricklängder som är nästan lika långa som klämman kan det vara nödvändigt att använda ena änden av klämman istället för ett spår.
... LÅDOR
Flänsad Låda med Hörn Flikar
När du gör en utvändig flänslåda med hörnflikar och utan användning
separata ändstycken är det viktigt att forma vecken i rätt ordning .
1 .Förbered ämnet med hörnflikar arrangerade enligt bilden.
2 .I ena änden av klämman i full längd, forma alla flikveck "A" till 90°.Det är bäst att göra detta genom att sätta in fliken under klämman.
3 .I samma ände av klämman i full längd bildar du veck "B"to45°endast .Gör detta genom att föra in sidan av lådan, snarare än botten av lådan, under klämbygeln.
4 .I den andra änden av klämman i full längd, forma flänsvecken "C" till 90° .
5 .Använd lämpliga korta klämbyglar, avsluta vikningarna "B" till 90° .
6 .Sätt ihop hörnen.
Kom ihåg att för djupa lådor kan det vara bättre att göra lådan med separata
ändstycken.
... DRIFT
vinkel nås.(För tungt bockningsarbete kommer en assistent att behövas.) Strålvinkeln indikeras kontinuerligt på en graderad skala på framsidan av det högra handtaget.Normalt är det nödvändigt att böja till några grader bortom den önskade böjvinkeln för att möjliggöra återfjädring av materialet som böjes.
För upprepat arbete kan ett stopp ställas in i önskad vinkel.Maskinen stängs AV när böjningsstrålens rörelse är omvänd.
I det ögonblick som maskinen stängs av släpper maskinens elektriska krets en omvänd strömpuls genom elektromagneten som tar bort det mesta av kvarvarande magnetism och tillåter omedelbar frigöring av klämman.
När du tar bort arbetsstycket kommer ett lätt snärt uppåt att höja spännbygeln tillräckligt för att föra in arbetsstycket för nästa bockning.(Om det är nödvändigt att lyfta klämman rätt upp görs detta enklast genom att använda ett av lyfthandtagen.)
CFÖRSIKTIGHET
• För att undvika risken för skador på klämmans böjningskant eller för bucklor på magnetkroppens övre yta,do inte sätta små objekt un- der de klämbygel.Den rekommenderade minsta böjlängden med standardklämman är 15 mm, förutom när arbetsstycket är mycket tunt eller mjukt.
• Magnetens klämkraft är mindre när den är varm.Därför för att få bästa prestandatillämpa fastspänning för no längre än is nödvändigatt göra böjningen.
ANVÄNDER SIG AV DE BACKSTOPP
Backspärrarna är användbara när ett stort antal böjar ska göras som alla är på samma avstånd från arbetsstyckets kant.När backstoppen är korrekt inställda kan valfritt antal böjar göras utan att behöva mäta eller märka ut på arbetsstycket.
Normalt skulle backspärrarna användas med en stång placerad mot dem för att bilda en lång yta för att referera till arbetsstyckets kant.Ingen specialstång levereras men förlängningsstycket från bockningsbalken kan användas om annan lämplig stång inte finns tillgänglig.
NOTERA: Om det krävs att en backspärr ställs inunderspännbygeln, då kan detta göras genom att använda en remsa av plåt med samma tjocklek som arbetsstycket, i samband med backspärrarna .
HOPFÄLLBAR A LÄPP (FÅLLA)
Tekniken som används för att vika läppar beror på arbetsstyckets tjocklek och
i viss mån på dess längd och bredd .
Tunn Arbetsstycken (up to 0,8 mm)
1 .Fortsätt som vid normal böjning men fortsätt böjningen så långt som möjligt (135°) .
2 .Ta bort klämman och lämna arbetsstycket på maskinen men flytta det bakåt ca 10 mm.Sväng nu över böjningsbalken för att komprimera läppen.(Klämning behöver inte appliceras) .[Obs: Försök inte att bilda smala läppar på tjocka arbetsstycken] .
3 .Med tunna arbetsstycken och/eller där läppen inte är för smal kan en mer kom-
full tillplattning kan uppnås genom att följa med magnetisk fastspänning
endast:
... LÅDOR ...
Lådor med separat slutar
En låda gjord med separata ändar har flera fördelar:
- det sparar material om lådan har djupa sidor,
- det kräver inte hörnsnitt,
- all utskärning kan göras med en giljotin,
- all vikning kan göras med en vanlig klämma i full längd;och några nackdelar:
- fler veck måste bildas,
- fler hörn måste sammanfogas, och
- Fler metallkanter och fästelement syns på den färdiga lådan.
Att göra den här typen av låda är rakt fram och klämbygeln i full längd kan användas för alla veck.
1 .Förbered ämnen som visas nedan.
2 .Forma först de fyra vecken i huvudarbetsstycket.
3 .Forma sedan de 4 flänsarna på varje ändstycke .För vart och ett av dessa veck, sätt in den smala flänsen på ändstycket under klämman .
4 .Sätt ihop lådan.
Flänsad lådor med enkel hörn
Enkla hörnboxar med ytterflänsar är lätta att tillverka om längden och bredden är större än bygelbredden på 98 mm.Att forma lådor med ytterflänsar är relaterat till att göra TOP-HAT SECTIONS (beskrivs i ett senare avsnitt - se Innehåll) .
4 .Förbered blanketten.
5 .Använd klämman i full längd och forma veck 1, 2, 3 och 4.
6 .Sätt in flänsen under klämman för att bilda vik 5 och vik sedan 6.
7 .Använder sig av
TILLVERKNING LÅDOR (ANVÄNDER SIG AV KORT STÄNGOR)
Det finns många sätt att lägga ut lådor och många sätt att vika ihop dem.Jdcbend är idealiskt lämpad för att forma lådor, särskilt komplexa sådana, på grund av mångsidigheten i att använda korta klämbyglar för att forma veck relativt obehindrat av tidigare veck.
Enkel Lådor
1. Gör de två första bockarna med den långa klämman som vid normal bockning.
Välj en eller flera av de kortare klämmorna och placera som bilden visar.(Det är inte nödvändigt att göra upp den exakta längden eftersom böjningen kommer att bära över luckor på minst20 mmmellan klämmorna.)
För böjar upp till 70 mm långa, välj bara det största klämstycket som passar .För längre längder kan det vara nödvändigt att använda flera klämstycken.Välj bara den längsta klämbygeln som passar in, sedan den längsta som passar i det återstående gapet, och eventuellt en tredje, och gör på så sätt den nödvändiga längden .
För upprepad bockning kan klämdelarna pluggas ihop för att göra en enda enhet med önskad längd.Alternativt, om lådorna har grunda sidor och du har en tillgängligslitsad klämbygel , då kan det gå snabbare att göra lådorna på samma sätt som grunda brickor.(Se nästa avsnitt: BACK)
Läppad lådor
Lådor med läppar kan tillverkas med standarduppsättningen korta spännbyglar förutsatt att en av dimensionerna är större än spännbygelns bredd (98 mm).
1 .Använd klämman i full längd och forma vecken i längdriktningen 1, 2, 3 och 4 .
2 .Välj en kort klämma (eller möjligen två eller tre ihopkopplade) med en längd som är minst en läppbredd kortare än lådans bredd (så att den senare kan tas bort).Forma veck 5, 6, 7 och 8. När du formar vecken 6 och 7, var noga med att styra hörnflikarna antingen inuti eller utanför sidorna av lådan, efter önskemål.
FORMNING A RULLAD KANT
Valsade kanter bildas genom att linda arbetsstycket runt en rund stålstång eller en bit av tjockväggigt rör.
1 .Placera arbetsstycket, klämbygeln och rullstången enligt bilden.
a) Se till att klämman inte överlappar maskinens främre stolpe vid"a” eftersom detta skulle tillåta magnetiskt flöde att passera rullstången och följaktligen skulle klämningen vara mycket svag.
b) Se till att rullstången vilar på maskinens främre stolpe av stål (“b”) och inte längre bak på ytans aluminiumdel .
c) Syftet med klämbygeln är att ge en magnetisk väg ("c") in i rullstången.
2 .Linda arbetsstycket så långt som möjligt och placera sedan om det som visas.
3 .Upprepa steg 2 efter behov.
INSTRUKTIONER FÖR FORMNING TESTA BIT
För att bli förtrogen med din maskin och vilken typ av operationer som
kan utföras med den, rekommenderas att en provbit formas som
beskrivet nedan:
1 .Välj en bit av 0,8 mm tjock mjukstål eller aluminiumplåt och skär den till
320 x 200 mm .
2 .Markera linjer på arket enligt nedan:
3 .JusteraBöja1och bilda en läpp på kanten av arbetsstycket.(Se "FOLDED LIP")
4 .Vänd på provbiten och skjut in den under spännbygeln och lämna den vikta kanten mot dig.Luta spännbygeln framåt och rada uppBöja2.Gör denna böj till 90°.Testbiten ska nu se ut så här:
... TESTA BIT
5 .Vänd provbiten och görBöja3, Böja4ochBöja5vardera till 90°
6 .För att fullborda formen ska den återstående biten rullas runt en 25 mm diameter rund stång av stål.
• Välj 280 mm klämstång och placera den, provbiten och rundstången på maskinen som visas under"ROLLED EDGE” tidigare i denna manual .
• Håll den runda stången på plats med höger hand och applicera förklämning genom att trycka på och hålla in START-knappen med vänster hand .Använd nu din högra hand för att dra i handtaget som om du gör en vanlig böj (START-knappen kan släppas).Linda in
arbetsstycket så långt som möjligt (ca 90°) .Placera om arbetsstycket (som visas under"Bildar en rullad kant”)och linda igen.Fortsätt tills rullen är stängd.
Testformen är nu klar.
Posttid: 2022-11-11